冲压行业的工艺和发展

冲压行业

冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外将冲压称为板材成形。在我国也有这样称呼的。中国的冲压行业是个什么样子的，国外如何，我们如何走，这是我们大家关心国家关心的问题。

冲压的大力发展应归功于汽车、飞机及家电日用品的发展。

3.冲压基本工艺冲压的主要基本工序有落料、冲孔、弯曲和拉深。

   (1)落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序，如下图3-21所示。

落料和冲孔的过程完全一样，只是用途不同。落料时，被分离的部分是成品，剩下的周边是废料;冲孔则是为了获得孔，被冲孔的板料是成品，而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙，以保证切口整齐而少毛刺。

   (2)弯曲弯曲就是使工件获得各种不同形状的弯角。弯曲模上使工件弯曲的工作部分要有适当的圆角半径r，以避免工件弯曲时开裂，如图3-22所示。

   (3)拉深:拉深是将平板坯料制成杯形或盒形件的加工过程。拉深模的冲头和凹模边缘应做成圆角以避免工件被拉裂。冲头与凹模之间要有比板料厚度稍大一点的间隙(一般为板厚的1.1-1.2倍)，以便减少摩擦力。为了防止褶皱，坯料边缘需用压板(压边圈)压紧，如图3-23所示。产品的实际拉深过程会产生拉裂的缺陷，请看板料冲压是利用冲模使板料产生分离或变形的加 工方法。因多数情况下板料无须加热，故亦称冷冲压，又简称冷冲或冲压。常用的板材为低碳钢、不锈钢、铝、铜及其合金等，它们塑性高，变形抗力低，适合于冷冲压加工。

板料冲压易实现机械化和自动化，生产效率高;冲压件尺寸精度，互换性好;表面光洁，无需机械加工;广泛用于汽车、电器、仪表和航空等制造业中。

3.2.1冲床结构及其工作原理

冲床有很多种类型，常用的开式冲床如图3-16所示。电动机4通过三角皮带10带动大飞轮9转动，当踩下踏板12后，离合器8使大飞轮与曲轴相连而旋转，再经连杆5使滑块11沿导轨2做上下往复运动，进行冲压加工。当松开踏板时，离合器脱开，制动器6立即制止曲轴转动，使滑块停止在位置上。

折叠编辑本段专业术语

五金冲压件是一系列流程后的产品，在不同的过程具有不同的称呼，即我们常说的专业术语。如今我们来看下深圳创兴五金制品厂关于五金冲压件常见的专业术语。

一、拉深:把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

二、切边:利用五金冲压模具修整成形工序的边缘，使之具有一定的直径、一定的高度或一定形状的一种冲压工序。

三、冲孔:将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工件上获得需要的孔。

四、翻边:沿外形曲线周围将翻成侧立短边的一种冲压工序。

五、翻孔:沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。

六、落料:将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面性的。

七、整形:依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。